Berilio-kobre-aleazioak batez ere, kobrearen arabera, berilio gehigarriarekin daude. Indar handiko berilio kobre aleazioak berilioaren% 0,3-2 dute, besteak beste, beste aleazio elementuen% 0,3 eta% 2,7, hala nola nikela, kobaltoa, burdina edo beruna. Indar mekaniko altua prezipitazioen gogortze edo adinaren gogorraren bidez lortzen da.

Kobre aleazioan elastiko handiko material onena da. Indarra, elastikotasun, gogortasun, nekea indarra du, korrosioarekiko erresistentzia, higadura erresistentzia, erresistentzia hotzak, eroankortasun handia, ez magnetismoa, ez eraginik, propietate fisiko, kimiko eta mekaniko bikainak.

Bero tratamendua

Bero-tratamendua aleazio sistema honetarako prozesu garrantzitsuena da. Kobrezko aleazio guztiak lan hotzak gogortu egiten diren bitartean, Berilio kobrea tenperatura baxuko tratamendu termiko sinple batek zailtasunez egoteko modua da. Oinarrizko bi urrats dakartza. Lehena konponbideari eta bigarren, prezipitazio edo adinaren gogortzea deitzen zaio.

Irtenbidea

Aleazio kubo tipikoa1.9 (% 1,8-% 1) Aleazioa 720 ºC eta 860 ºC artean berotzen da. Puntu honetan edukitako berilioa kobrezko matrizean (Alpha fasea) dagoela "disolbatzen da". Giro-tenperatura azkar itzaltzeak irtenbide sendo honen egitura mantentzen du. Etapa honetako materiala oso leuna eta hodia da eta erraz hotz egin daiteke marrazten, ijezketa eratuz edo hotza. Irtenbidearen operazioa errotaren prozesuaren zati da eta bezeroak ez du normalean erabiltzen. Tenperatura, tenperatura, itzal tasa, aleak eta gogortasuna oso parametro kritikoak dira eta Tankii-k ondo kontrolatzen ditu

Shanghai Tanii aleoy Material Co., Ltd-en kubo aleazioak propietate sorta bat konbinatzen du bereziki automobilgintza, elektroniko, aeronautikoa, petrolioa eta gasa, erlojua, elektro-kimiko industriak eta abar.Berilio kobreaEremu horietan oso erabilia da kontaktu malgukietan konektoreak, etengailuak, errelekuak eta abar bezalako hainbat aplikaziotan