China DIN 17745 4J36 Invar Alloy alanbre alanbre alloy feni36 alanbre fabrikazioa eta fabrika

DIN 17745 4J36 Invar Aleazio Wire Hedapen Low Expansion Alloy Feni36 Wire Nabarmendutako irudia

DIN 17745 4J36 Invar Aleazio alanbre alanbre alloy feni36 alanbre

Deskribapen laburra:

DIN 17745 4J36 Invar Aleazio alanbre alanbre alloy feni36 alanbre

(Izen arrunta: Invar, Feni36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), Feni36 (AEBetan 64feni) ere ezaguna da, Nickel-Burdin Aleazioa aipagarria da hedapen termikoaren (CTE edo α) koefiziente baxua izateko.

Model:Inbar

Oem:Bai

Estatua:Biguna 1 / 2hard gogorra t-gogorra

HS kodea:74099000

Jatorria:Portzelana

Bidali mezu elektronikoa guri

Produktuaren xehetasuna

Ohigai

Produktuen etiketak

4j36 (Inbar) Erabilitako dimentsio altuaren egonkortasuna beharrezkoa da, esate baterako, zehaztasun tresnak, erlojuak, sismiko sismoak, telebistako itzal-maskara markoak, motorren balbulak eta erloju antimagnetikoak. Lurraren inkestan, lehen ordenan (zehaztasun handiko) kota berdinketa egin behar da, erabilitako maila (berdinketa hagaxka) inbuluz osatuta dago, egurra, beira-zuntzezkoa edo beste metal batzuk. Zorrotz inbar batzuek pistoi batzuetan erabili zituzten beren zilindroen barruan hedapen termikoa mugatzeko.

4J36 Erabili oxyacetylene soldadura, arku elektrikoaren soldadura, soldadura eta soldadura metodoak. Aleazioaren hedapenaren eta konposizio kimikoaren koefizientearen arabera, saihestu behar da aleazioen konposizioan aldaketa dela eta, nahiago da argon arku soldadurako soldadurako betetako metalek% 0,5 eta% 1,5era titaniozkoa murrizteko.

Kontrolatutako hedapena eta beira zigilatzeko aleazioak
Alemaniako zenbaki estandarra	Kadeename	Ekarri	Ez ezek
1.3912	Aleazio 36	17745	K93600 / 93601
1.3917	Aleazioa 42	17745	K94100
1.3922	Aleazioa 48	17745	K94800
1.3981	Pernifer2918	17745	K94610
2.4478	Nife 47	17745	N14052
2.4486	Nife47cr	17745	-

Konposizio normala%

Ni	35 ~ 37,0	Fe	B.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2 ~ 0,6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

Hedapen koefizientea

θ / ºC	α1 / 10-6ºC-1	θ / ºC	α1 / 10-6ºC-1
20 ~ -60	1	20 ~ 250	3.6
20 ~ -40	1	20 ~ 300	5.2
20 ~ -20	1.6	20 ~ 350	6 :5
20 ~ -0	1.6	20 ~ 400	7,1
20 ~ 50	1.1	20 ~ 450	8,9
20 ~ 100	1.4	20 ~ 500	9,7
20 ~ 150	1.9	20 ~ 550	10.4
20 ~ 200	2.5	20 ~ 600	11,0

Ezaugarri fisiko tipikoak

Dentsitatea (g / cm3)	8.1
Erresistentzia elektrikoa 20ºC-tan (OMMM2 / M)	0,99
Erresistentziaren tenperatura faktorea (20ºC ~ 200ºC) X10-6 / ºC	3,7 ~ 3,9
Eroankortasun termikoa, λ / w / (m * ºC)	11
Curie puntua tc / ºC	230
Modulu elastikoa, E / GPA	144

Beroaren tratamendu prozesua
Estresa arintzeko	530 ~ 550ºC-ra berotu eta mantendu 1 ~ 2 h. Hotza behera
Barne	Hotzean, hotzeko hotzeko marrazki prozesuan ageri diren gogorrak kentzeko. Hartutako beharrak 830 ~ 880 ºC-ra berotu behar dira hutsean, 30 minutuz.
Egonkortzeko prozesua	Babes-euskarrietan eta 830 ºC-ra berotu, mantendu 20min. ~ 1h, itzali 315ºC-ra berotuz sortutako estresa dela eta, eutsi 1 ~ 4h.
Neurriak	Ezin da bero tratamendua gogortu Gainazaleko tratamendua sandblasting, leuntzea edo ozpinga izan daiteke. Aleazioa% 25 azido hidroklorikoko bilketa soluzioa erabil daiteke 70 ºC-tan oxidatutako azalera garbitzeko