Txina DIN 17745 4j36 Invar aleazio alanbre Hedapen baxuko aleazio Feni36 alanbre fabrikazioa eta fabrika

DIN 17745 4j36 Invar aleazio alanbre Hedapen baxuko aleazio Feni36 alanbre

Deskribapen laburra:

DIN 17745 4j36 Invar aleazio alanbre Hedapen baxuko aleazio Feni36 alanbre

(Izen arrunta: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), generikoki FeNi36 (64FeNi AEBetan) izenez ere ezaguna, nikel-burdina aleazio bat da dilatazio termiko koefiziente baxuagatik (CTE edo α) nabarmentzen dela.

Eredu ZENBAKIA:Invar

OEM:Bai

Estatua:Biguna 1/2gogor gogorra T-gogorra

HS kodea:74099000

Jatorria:Txina

Bidali mezu elektronikoa

Produktuaren xehetasuna

Ohiko galderak

Produktuen etiketak

4J36 (Invar) dimentsio-egonkortasun handia behar den lekuetan erabiltzen da, hala nola, doitasun-tresnak, erlojuak, creep-neurgailu sismikoak, telebista itzal-maskararen markoak, motorretako balbulak eta erloju antimagnetikoak. Lur-neurketan, lehen mailako (zehaztasun handiko) kota-berdinketa egin behar denean, erabiltzen den Level langilea (berdintzeko haga) osatzen da.Invar, egurra, beira-zuntza edo beste metal batzuen ordez. Pistoi batzuetan Invar struts erabiltzen ziren haien zilindroen barruan haien hedapen termikoa mugatzeko.

4J36-k oxiazetilenozko soldadura, arku elektrikoko soldadura, soldadura eta beste soldadura metodo batzuk erabiltzen ditu. Aleazioaren hedapen-koefizientea eta konposizio kimikoa erlazionatuta daudenez, soldaketak aleazio-konposizioan aldaketa eragiten duelako saihestu behar direnez, hobe da Argon arku bidezko soldadura soldadura betegarriko metalak erabiltzea, ahal izanez gero, % 0,5 eta % 1,5 arteko titanioa edukitzeko. soldadura porositatea eta pitzadura murriztea.

Hedapen kontrolatua eta beira zigilatzeko aleazioak
Alemaniako zenbaki estandarra	Merkataritza-izena	DIN	UNS
1.3912	Aleazioa 36	17745	K93600/93601
1.3917	Aleazioa 42	17745	K94100
1.3922	Aleazioa 48	17745	K94800
1.3981	Pernifer2918	17745	K94610
2.4478	NiFe 47	17745	N14052
2.4486	NiFe47Cr	17745	-

Konposizio normala %

Ni	35~37,0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Hedapen-koefizientea

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Propietate fisiko tipikoak

Dentsitatea (g/cm3)	8.1
Erresistentzia elektrikoa 20ºC-tan (OMmm2/m)	0,78
Erresistentzia-faktorea (20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3,7~3,9
Eroankortasun termikoa, λ/ W/(m*ºC)	11
Curie puntua Tc/ ºC	230
Modulu elastikoa, E/ Gpa	144

Tratamendu termikoaren prozesua
Estresa arintzeko errekostea	530~550ºC-ra berotu eta 1 ~ 2 ordu eduki. Hotz behera
errekostea	Gogortzea ezabatzeko, hotz-ijetzitako eta tiraketa-prozesuan aterako dena. Erretiroa 830 ~ 880 ºC-ra berotu behar da hutsean, eutsi 30 min.
Egonkortze prozesua	Babes-euskarrietan eta 830 ºC-tara berotuta, eutsi 20min. ~ 1h, itzali Gelditzeak sortutako tentsioa dela eta, 315ºC-ra berotuta, eutsi 1~4h.
Neurriak	Ezin da tratamendu termikoarekin gogortu Gainazaleko tratamendua hareaztatua, leuntzea edo desugertzea izan daiteke. Aleazioa % 25eko azido klorhidrikoa desugertzeko disoluzioa erabil daiteke 70 ºC-tan, gainazal oxidatua garbitzeko