ERNiFeCr-1 Soldadura Hari (UNS N08065) – Nikel-Burdina-Kromo Aleaziozko Betegarri Metala Energia Sortzeko eta Aplikazio Nuklearrekoetarako
Produktuaren deskribapena
ERNiFeCr-1 nikel-burdina-kromo aleaziozko soldadura-haria da, antzeko konposizioko aleazioak lotzeko diseinatua, hala nola Inconel® 600 eta Inconel® 690, eta nikel aleazioen eta altzairu herdoilgaitz edo aleazio baxuko altzairuen arteko soldadura desberdinetarako. Bereziki baloratzen da tentsio-korrosioaren pitzaduraren, neke termikoaren eta tenperatura altuetan oxidazioaren aurkako erresistentzia bikainagatik.
Energia nuklearraren sorreran, produktu kimikoen prozesamenduan eta bero-trukagailuen fabrikazioan erabili ohi den alanbre honek egitura-osotasuna bermatzen du tentsio handiko inguruneetan. TIG (GTAW) eta MIG (GMAW) soldadura-prozesuetarako egokia da.
Ezaugarri nagusiak
-
Erresistentzia bikainatentsio-korrosioaren pitzadurak, oxidazioa eta neke termikoa
-
Bateragarritasun metalurgiko handia Inconel® 600, 690 eta oinarrizko metal desberdinekin
-
Arku egonkorra, zipriztin gutxi eta itxura leuna TIG eta MIG soldaduran
-
Egokia honetarakopresio handiko lurrun-inguruneaketa erreaktore nuklearren osagaiak
-
Erresistentzia mekaniko handia eta egonkortasun metalurgikoa tenperatura altuetan
-
Honekin bat datorAWS A5.14 ERNiFeCr-1eta UNS N08065
Izen arruntak / Izendapenak
-
AWS: ERNiFeCr-1
-
UNS: N08065
-
Aleazio baliokideak: Inconel® 600/690 soldadura-haria
-
Beste izen batzuk: Nikel-burdina-kromozko soldadura-betegarria, 690 aleazioko soldadura-alanbrea
Aplikazio tipikoak
-
Inconel® 600 eta 690 osagaien soldadura
-
Lurrun-sorgailu nuklearraren hodiak eta soldadura-gainjartzea
-
Presio-ontziak eta galdara-osagaiak
-
Soldadura desberdinak altzairu herdoilgaitzekin eta aleazio baxuko altzairuekin
-
Bero-trukagailuko hodiak eta erreaktoreko hodiak
-
Ingurune korrosiboetan estaldura gainjarria
Konposizio kimikoa (% tipikoa)
| Elementua | Edukia (%) |
|---|---|
| Nikela (Ni) | 58.0 – 63.0 |
| Burdina (Fe) | 13.0 – 17.0 |
| Kromoa (Cr) | 27.0 – 31.0 |
| Manganesoa (Mn) | ≤ 0,50 |
| Karbonoa (C) | ≤ 0,05 |
| Silizioa (Si) | ≤ 0,50 |
| Aluminioa (Al) | ≤ 0,50 |
| Titanioa (Ti) | ≤ 0,30 |
Ezaugarri mekanikoak (tipikoak)
| Jabetza | Balioa |
|---|---|
| Trakzio-erresistentzia | ≥ 690 MPa |
| Etekin-indarra | ≥ 340 MPa |
| Luzapena | ≥ %30 |
| Funtzionamendu-tenperatura. | 980 °C-ra arte |
| Marrazketa-erresistentzia | Bikaina |
Eskuragarri dauden zehaztapenak
| Elementua | Xehetasuna |
|---|---|
| Diametro-tartea | 1,0 mm – 4,0 mm (estandarra: 1,2 mm / 2,4 mm / 3,2 mm) |
| Soldadura prozesua | TIG (GTAW), MIG (GMAW) |
| Ontziratzea | 5 kg / 15 kg-ko bobinak edo TIG haga zuzenak |
| Gainazalaren egoera | Akabera distiratsua, garbia eta herdoilgabea |
| OEM zerbitzuak | Etiketatze pertsonalizatua, barra-kodea, ontzien pertsonalizazioa eskuragarri |
Aleazio erlazionatuak
-
ERNiFeCr-2 (Inconel 718)
-
ERNiCr-3 (Inconel 82)
-
ERNiCrMo-3 (Inconel 625)
-
ERNiCrCoMo-1 (Inconel 617)
-
ERNiCr-4 (Inconel 600)
