Nife52/Nilo 52/Feni52/Aloy 52/ASTM F30 banda etengailu magnetikoetarako
52 aleazioa % 52 nikela eta % 48 burdina ditu eta telekomunikazioen industrian oso erabilia da. Aplikazio elektroniko ugaritan ere aurkitzen du aplikazioa, batez ere kristalezko zigiluetan.
Alloy 52 beira-metal zigilatzeko aleazioetako bat da, hainbat betaurreko bigunekin erabiltzeko diseinatuta. 1050F (565 C) arte ia konstantea den hedapen termikoaren koefizienteagatik ezaguna da.
Tamaina sorta:
*Fitxa-Lodiera 0,1 mm ~ 40,0 mm, zabalera: ≤ 300 mm, Baldintza: hotzean (beroa), distiratsua, distiratsua
*Alanbre Biribila-Dia 0,1 mm ~ Dia 5,0 mm, Baldintza: hotzean marraztuta, distiratsua, distiratsua errekostea
*Alanbre laua- Dia 0,5 mm ~ Dia 5,0 mm, luzera: ≤ 1000 mm, Baldintza: laua ijetzitakoa, distiratsua errekozitua
*Taberna-Dia 5,0mm ~ Dia 8,0mm, luzera: ≤2000mm, Baldintza: hotzean marraztuta, distiratsua, errekozitua
Dia 8.0mm ~ Dia 32.0mm, luzera: ≤2500mm, Baldintza: beroan ijetzitakoa, distiratsua, errekozitua
Dia 32.0mm ~ Dia 180.0mm, luzera: ≤1300mm, Baldintza: forjaketa beroa, zurituta, buelta emana, bero tratatua
*Kapilarra—OD 8,0 mm ~ 1,0 mm, ID 0,1 mm ~ 8,0 mm, luzera: ≤ 2500 mm, Baldintza: hotzean marraztuta, distiratsua, errekozitua.
*Hodia—OD 120mm ~ 8.0mm, ID 8.0mm ~ 129mm, luzera: ≤4000mm, Baldintza: hotzean marraztuta, distiratsua, distiratsua errekozitua.
Kimika:
Cr | Al | C | Fe | Mn | Si | P | S | Ni | Mg | |
Min | – | – | – | – | – | – | – | – | 50.5 | – |
Max | 0,25 | 0.10 | 0,05 | Bal. | 0,60 | 0.30 | 0,025 | 0,025 | – | 0,5 |
Batez besteko hedapen-koefiziente lineala:
Kalifikazioa | α1/10-6ºC-1 | |||||||
20~100ºC | 20~200ºC | 20~300ºC | 20~350ºC | 20~400ºC | 20~450ºC | 20~500ºC | 20~600ºC | |
4J52 | 10.3 | 10.4 | 10.2 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.8 |
Propietateak:
Baldintza | Gutxi gorabehera. trakzio-erresistentzia | Gutxi gorabehera. funtzionamendu-tenperatura | ||
N/mm² | ksi | °C | °F | |
Errezibitua | 450-550 | 65-80 | +450 arte | +840 arte |
Gogor Marraztuta | 700-900 | 102-131 | +450 arte | +840 arte |
Eratzea: |
Aleazioa harikortasun ona du eta bitarteko estandarren bidez era daiteke. |
Soldadura: |
Ohiko metodoen bidez soldatzea egokia da aleazio honetarako. |
Tratamendu termikoa: |
52 aleazioa 1500F-tan errezibitu behar da eta ondoren airea hoztu behar da. Tarteko tentsioa arintzea 1000F-tan egin daiteke. |
Forjaketa: |
Forjaketa 2150 F-ko tenperaturan egin behar da. |
Hotzean lan egitea: |
Aleazioa erraz lantzen da hotzean. Konformazio-eragiketa horretarako sakoneko kalifikazioa zehaztu behar da eta konformazio orokorrerako errekozitua. |