Deskribapen orokorra
FeCrAl aleazioa tenperatura altuko burdina-kromo-aluminio aleazio ferritiko batez egina da, 1350 gradurainoko tenperaturan erabil daitekeena. 0Cr21Al6Nb-ren aplikazio tipikoak tenperatura altuko labeetan bero-elementu elektrikoak dira tratamendu termiko, zeramika, beira, altzairu eta elektronika industrietan.
Ezaugarri:
Bizitza luzearekin.Azkar berotzen da.Eraginkortasun termiko handia.Tenperatura-uniformitatea. Bertikalean erabil daiteke. Tentsio nominalean erabiltzen denean, ez dago materia lurrunkorrik. Ingurumena babesteko berogailu elektrikoaren hari bat da. Eta nikromo alanbre garestiaren alternatiba bat. Bezeroen eskakizunen arabera pertsonaliza daiteke
FeCrAl aleazioak oxidazio-erresistentzia bikaina eta forma-egonkortasuna oso ona ditu, eta ondorioz elementuen bizitza luzea da.
Normalean, labe industrialen eta etxetresna elektrikoetako berogailu elektrikoetan erabiltzen dira.
Fe-Cr-Al aleazioa NiCr aleazioarekin baino erresistentzia eta zerbitzu-tenperatura handikoa eta prezio baxuagoa du.
Aplikazioak
0Cr21Al6 Burdina-kromo-aluminiozko erresistentzia elektrikoaren zerrenda oso erabilia da etxeko etxetresna elektrikoetan eta industria-labeetan berogailu elektrikoak egiteko. Aplikazio tipikoak plantxa lauak, lisatzeko makinak, ur-berogailuak, plastikozko moldeatzeko trokelak, soldatzeko burdinak, metalezko estaldura tubular-elementuak eta kartutxo-elementuak dira.
aplikazio eremua
Gure produktuak oso erabiliak dira tratamendu termikoko ekipoetan, auto piezen, burdina eta altzairuaren fabrikazioan,
aluminio-industria, metalurgia-ekipamendua, petrokimikoa, beira-makineria, zeramika-makineria,
elikagaien makineria, makineria farmazeutikoa eta energia ingeniaritza industria.
Eduki kimikoa, %
Aleaziozko materiala | Konposizio kimikoa % | |||||||||
C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | beste batzuk | |
gehienez (≤) | ||||||||||
1Cr13Al4 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 12,5-15,0 | - | 3,5-4,5 | Atseden | - |
0Cr15Al5 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 14,5-15,5 | - | 4,5-5,3 | Atseden | - |
0Cr25Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 23.0-26.0 | ≤0,60 | 4,5-6,5 | Atseden | - |
0Cr23Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 20,5-23,5 | ≤0,60 | 4.2-5.3 | Atseden | - |
0Cr21Al6 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 19.0-22.0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Atseden | - |
0Cr19Al3 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 18.0-21.0 | ≤0,60 | 3.0-4.2 | Atseden | - |
0Cr21Al6Nb | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 21.0-23.0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Atseden | Nb gehi 0.5 |
0Cr27Al7Mo2 | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0.2 | ≤0,40 | 26,5-27,8 | ≤0,60 | 6,0-7,0 | Atseden |
FeCrAl aleazioaren ezaugarri tekniko nagusiak:
MarkaJabetza | 1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Osagai kimiko nagusia % | Cr | 12,0-12,5 | 17.0-21.0 | 19.0-22.0 | 20,5-23,5 | 23.0-26.0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
Al | 4,0-6,0 | 2,0-4,0 | 5,0-7,0 | 4.2-5.3 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
Fe | Balantzea | Balantzea | Balantzea | Balantzea | Balantzea | Balantzea | Balantzea | |
Re | Egokia | Egokia | Egokia | Egokia | Egokia | Egokia | Egokia | |
Gehikuntza Nb:0,5 | GehituMo: 1.8-2.2 | |||||||
Osagaiak gehienez. erabili tenperatura | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
Urtze-puntua | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
Dentsitatea g/cm3 | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
Erresistentzia μΩ·m,20 | 1,25±0,08 | 1,23±0,06 | 1,42±0,07 | 1,35±0,06 | 1,45±0,07 | 1,45±0,07 | 1,53±0,07 | |
Trakzio Erresistentzia Mpa | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
Luzapen-tasa % | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
Errepikaturiko tolestu maiztasuna | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
Igogailu azkarra h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
Bero espezifikoa J/g. | 0,490 | 0,490 | 0,520 | 0,460 | 0,494 | 0,494 | 0,494 | |
Beroa eroateko koefizientea KJ/Mh | 52.7 | 46.9 | 63.2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45.2 | |
Hedapen koefiziente lineala aX10-6/(20-1000) | 15.4 | 13.5 | 14.7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
Gogortasuna HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Mikroegitura | Ferritikoa | Ferritikoa | Ferritikoa | Ferritikoa | Ferritikoa | Ferritikoa | Ferritikoa | |
Magnetikoa | Magnetikoa | Magnetikoa | Magnetikoa | Magnetikoa | Magnetikoa | Magnetikoa | Magnetikoa |