Inconel Nikelen kromoaren oinarritutako austenitikoen familia da.
Inconel aleazioak oxidazio-korrontearekiko erresistentzia materialak dira ondo egokitzeko zerbitzuetarako, presiorako gaiak eta
berotu. Berotuta, Inconelek errena da, oxido geruza egonkorra, gainazala babesten duen geruza babesten du .intzetik babesten du
indarra tenperatura-tarte zabalean, aluminioa eta altzairua apurtzeko tenperatura altuko aplikazioetarako erakargarria
Kristalen termikoko lanpostu hutsak direla eta.
indartzea edo prezipitazio gogortzea, aleazioaren arabera.
Inconel 718 Nickel-Chromium-Molybdenum aloy da, ingurune korrosibo larriak, pentsaerak eta kreba korrosioa sorta zabal bati aurre egiteko diseinatua. Nikelezko altzairuzko aleazio honek, gainera, tenperatura altuak dituzten etekin handiak, tentsioak eta aproposak diren propietateak erakusten ditu. Nikel aleazio hau epe luzerako zerbitzua da epe luzerako zerbitzua 1200 º F.-tan. Inconel 718-ren konposizioaren ezaugarri bereizgarrienetako bat Niobioa gehitzea da, adina gogortzea ahalbidetzen duena, berogailuen eta hoztean gogortzen ez den gogorik gabe. Niobio gehitzeak molibdenoarekin batera, aleazioaren matrizea gogortu eta indar handia eskaintzen du bero tratamendua indartu gabe. Nikelazko kromio aleazio ezagunak aluminio eta titanioaren bidez gogortu dira adinak. Nikelezko altzairuzko aleazio hau erraz fabrikatuta dago eta hartzailean edo prezipitazioetan (adina) egoera gogortuta egon daiteke. Superalloia hau hainbat industritan erabiltzen da, hala nola, aeroespaziala, prozesamendu kimikoa, itsas ingeniaritza, kutsadura kontrolatzeko ekipoak eta erreaktore nuklearrak.
Gai | Inconel 600 | Esemanel | Inconel 617 | Esemanel | Esemanel | Esemanel | Esemanel | |
601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0,05-0,15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
Mn | ≤1 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤0.35 | ≤0,5 | ≤0.35 | ≤1 | ≤1 |
Fe | 6 ~ 10 | atseden | ≤3 | atseden | 7 ~ 11 | atseden | 5 ~ 9 | ≥22 |
P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | - | - | - | - | - |
S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
Si | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0.35 | ≤0,5 | ≤0.35 | ≤0,5 | ≤0,5 |
Cu | ≤0,5 | ≤1 | - | ≤0.3 | ≤0,5 | ≤0.3 | ≤0,5 | 1.5-3 |
Ni | ≥7.2 | 58-63 | ≥44.5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
Co | - | - | 10 ~ 15 | ≤10 | - | ≤1 | ≤1 | - |
Al | - | 1-1,7 | 0,8-1,5 | ≤0,8 | - | 0,2-0,8 | 0,4-1 | ≤0.2 |
Ti | - | - | ≤0.6 | ≤1.15 | - | - | 2.25-2,75 | 0,6-1.2 |
Cr | 14-17 | 21-20 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
NB + TA | - | - | - | 4.75-5,5 | - | 4.75-5,5 | 0,7-1,2 | - |
Mo | - | - | 8 ~ 10 | 2.8-3.3 | - | 2.8-3.3 | - | 2.5-3.5 |
B | - | - | ≤0.006 | - | - | - | - | - |