Sailkapena
Aleazio elektrotermikoak: elementu kimikoen edukiaren eta egituraren arabera, bi kategoriatan bana daitezke:
Bata burdina-kromo-aluminio aleazio seriea da,
Bestea nikel-kromo aleazioen seriea da, berogailu elektriko gisa abantailak dituena eta oso erabilia dena.
Helburu nagusia.
Metalurgia makineria, tratamendu medikoa, industria kimikoa, zeramika, elektronika, etxetresna elektrikoak, beira eta bestelako berogailu industrialak eta berogailu zibilak.
Abantailak eta desabantailak
1. Burdin-kromo-aluminio aleazio seriearen abantaila eta desabantaila nagusiak: Abantailak: burdin-kromo-aluminio berogailu elektrikoaren aleazioak zerbitzu-tenperatura altua du, gehienezko zerbitzu-tenperatura 1400 gradura irits daiteke (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, etab.), zerbitzu-bizitza luzea, gainazaleko karga handia eta oxidazio-erresistentzia ona, erresistentzia handia, merkea eta abar. Desabantailak: Batez ere erresistentzia baxua tenperatura altuan. Tenperatura igotzen den heinean, bere plastizitatea handitzen da, eta osagaiak erraz deformatzen dira, eta ez da erraza tolestu eta konpontzea.
2. Nikel-kromozko berogailu elektrikoko aleazio seriearen abantaila eta desabantaila nagusiak: Abantailak: tenperatura altuko erresistentzia burdina-kromo-aluminioarena baino handiagoa da, ez da erraz deformatzen tenperatura altuko erabileran, bere egitura ez da erraz aldatzen, plastikotasun ona, erraz konpontzen da, emisibitate handia, ez-magnetikoa, korrosioarekiko erresistentzia sendoa, zerbitzu-bizitza luzea, etab. Desabantailak: Nikel metal material arraroaz egina dagoenez, produktu serie honen prezioa Fe-Cr-Al-arena baino hainbat aldiz handiagoa da, eta erabilera-tenperatura Fe-Cr-Al-arena baino txikiagoa da.
ona eta txarra
Lehenik eta behin, jakin behar dugu berogailu-kableak gorri-egoera beroa lortzen duela, eta horrek zerikusia du berogailu-kablearen antolakuntzarekin. Lehenik eta behin, kendu dezagun ile-lehorgailua eta moztu dezagun berogailu-kablearen zati bat. 8V 1A-ko transformadore batekin, berogailu-kablearen edo manta elektrikoaren berogailu-kablearen erresistentzia ez da 8 ohm baino txikiagoa izan behar, bestela transformadorea erraz erreko da. 12V 0,5A-ko transformadore batekin, berogailu-kablearen erresistentzia ez da 24 ohm baino txikiagoa izan behar, bestela transformadorea erraz erreko da. Berogailu-kableak gorri-egoera beroa lortzen badu, zenbat eta gorriagoa orduan eta hobeto, 8V 1A-ko transformadore bat erabili beharko zenuke, eta bere potentzia 12V 0,5A-ko transformadore batena baino handiagoa da. Horrela, hobeto probatu ditzakegu berogailu-kablearen abantailak eta desabantailak.
1. Osagaien funtzionamendu-tenperatura maximoak osagaiaren beraren gainazaleko tenperatura adierazten du aire lehorrean, ez labearen edo berotutako objektuaren tenperatura. Oro har, gainazaleko tenperatura labearen tenperatura baino 100 gradu inguru handiagoa da. Beraz, goiko arrazoiak kontuan hartuta, diseinuan, osagaien funtzionamendu-tenperaturari erreparatu behar zaio. Funtzionamendu-tenperatura muga jakin bat gainditzen duenean, osagaien oxidazioa bizkortu egingo da eta beroarekiko erresistentzia murriztuko da. Batez ere, burdina-kromo-aluminiozko berogailu elektrikoen aleazioko osagaiak erraz deformatzen, erortzen edo baita hausten dira, eta horrek zerbitzu-bizitza laburtzen du.
2. Osagaiak duen funtzionamendu-tenperatura maximoak erlazio handia du osagaiaren hari-diametroarekin. Oro har, osagaiaren funtzionamendu-tenperatura maximoak 3 mm-ko diametroa izan behar du gutxienez, eta zerrenda lauaren lodiera ez da 2 mm-koa baino txikiagoa izan behar.
3. Labeko atmosfera korrosiboaren eta osagaien funtzionamendu-tenperatura maximoaren artean erlazio handia dago, eta atmosfera korrosiboaren existentziak askotan eragiten du osagaien funtzionamendu-tenperaturan eta zerbitzu-bizitzan.
4. Burdina-kromo-aluminioaren tenperatura altuko erresistentzia baxua dela eta, osagaiak erraz deformatzen dira tenperatura altuetan. Hari-diametroa behar bezala hautatzen ez bada edo instalazioa desegokia bada, osagaiak erori eta zirkuitulaburra izango dute tenperatura altuko deformazioaren ondorioz. Beraz, osagaiak diseinatzerakoan kontuan hartu behar da bere faktorea.
5. Burdina-kromo-aluminio, nikel, kromo eta beste serie berogailu elektrikoen aleazioen konposizio kimiko desberdinak direla eta, erabilera-tenperatura eta oxidazio-erresistentzia erresistentzia-aldearen arabera zehazten dira, eta hau burdina-kromo berogailu-aleazio materialaren Al elementuaren erresistentzian zehazten da, Ni-Cr berogailu elektrikoaren aleazio materialak Ni elementuaren erresistentzia zehazten du. Tenperatura altuetan, aleazio-elementuaren gainazalean sortzen den oxido-filmak zehazten du zerbitzu-bizitza. Epe luzeko erabileraren ondorioz, elementuaren barne-egitura etengabe aldatzen ari da, eta gainazalean sortzen den oxido-filma ere zahartzen eta suntsitzen ari da. Bere osagaien barruko elementuak etengabe kontsumitzen ari dira. Esaterako, Ni, Al, etab., horrela zerbitzu-bizitza laburtzen da. Beraz, labe elektrikoaren alanbrearen diametroa hautatzerakoan, alanbre estandar bat edo gerriko laua lodiagoa aukeratu behar duzu.