FeCrAl aleazioa oso ohikoa da berogailu elektrikoaren eremuan.

Abantaila asko dituelako, noski desabantailak ere baditu, azter dezagun.

Abantailak:

1, Atmosferan erabilera tenperatura altua da.

Burdin-kromo-aluminio aleazio elektrotermikoan HRE aleazioaren zerbitzu-tenperatura maximoa 1400 ℃ irits daiteke, eta nikel-kromo aleazio elektrotermiko Cr20Ni80 aleazioa 1200 ℃.

2, Zerbitzu-bizitza luzea

Atmosferako zerbitzu tenperatura altu berean, Fe-Cr-Al elementuaren bizitza Ni-Cr elementuarena baino 2-4 aldiz luzeagoa izan daiteke.

3, Azaleko karga handia

Fe-Cr-Al aleazioak zerbitzu-tenperatura altua eta bizitza luzea ahalbidetzen duelako, osagaien gainazaleko karga handiagoa izan daiteke, eta horrek tenperatura azkarrago igotzeaz gain, aleazio-materialak ere aurrezten ditu.

4, oxidazio erresistentzia ona

Fe-Cr-Al aleazioaren gainazalean eratutako Al2O3 oxido-filmaren egitura trinkoa da, atxikimendu ona du substratuarekin eta ez da erraza kutsadura eragitea sakabanaketaren ondorioz. Horrez gain, Al2O3-k erresistentzia eta urtze-puntu altua ditu, eta horrek zehazten du Al2O3 oxido-filmak oxidazio-erresistentzia bikaina duela. Karburizazio-erresistentzia Ni-Cr aleazioen gainazalean osatutako Cr2O3 baino hobea da.

5, grabitate espezifiko txikia

Fe-Cr-Al aleazioaren grabitate espezifikoa Ni-Cr aleazioarena baino txikiagoa da, eta horrek esan nahi du ekonomikoagoa dela Fe-Cr-Al aleazioa erabiltzea Ni-Cr aleazioa baino osagai berdinak egiterakoan.

6, erresistentzia handia

Fe-Cr-Al aleazioaren erresistentzia Ni-Cr aleazioarena baino handiagoa da, beraz, aleazio-material handiagoak hauta daitezke osagaiak diseinatzean, eta hori onuragarria da osagaien bizitza luzatzeko, batez ere aleazio-hari finetarako. Zehaztapen berberak dituzten materialak hautatzen direnean, zenbat eta erresistentzia handiagoa izan, material gehiago gordeko da eta orduan eta txikiagoa izango da osagaien posizioa labean. Horrez gain, Fe-Cr-Al aleazioaren erresistibitatean lan hotzaren eta tratamendu termikoaren eragin txikiagoa du Ni-Cr aleazioarenak baino.

7, sufre erresistentzia ona

Burdinak, kromoak eta aluminioak korrosioarekiko erresistentzia ona dute sufrea duten atmosferan eta gainazala sufrea duten substantziek kutsatzen dutenean, nikela eta kromoa larriki higatuko diren bitartean.

8, prezio merkea

Burdina-kromo-aluminioa nikela-kromoa baino askoz merkeagoa da, ez baitu nikel urria.

Desabantailak:

1, Indar baxua tenperatura altuetan

Bere plastikotasuna handitzen da tenperatura igotzean. Tenperatura 1000 ℃-tik gorakoa denean, materiala poliki-poliki luzatuko da bere pisuaren ondorioz, eta horrek elementuaren deformazioa eragingo du.

2, hauskortasun handia lortzeko erraza

Denbora luzez tenperatura altuan erabili eta labean hoztu ondoren, hauskorra bihurtzen da alea hazten den heinean, eta ezin da makurtu egoera hotzean.

3, Magnetikoa

Fecral aleazio ez-magnetikoa izango da 600 °C-tik gorakoa.

4, Korrosioarekiko erresistentzia nicr aleazioa baino ahulagoa da.

Informazio gehiago baduzu, ongi etorri gurekin eztabaidatzera.

200 tona inguruko aleazio fekaleko produktuak ekoitzi ditzakegu, behar baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan.