FeCrAl aleazioa oso ohikoa da berogailu elektrikoen arloan.
Abantaila asko dituenez, noski desabantailak ere baditu, azter dezagun.
Abantailak:
1, Atmosferako erabilera-tenperatura altua da.
Burdina-kromo-aluminio aleazio elektrotermikoan HRE aleazioaren gehienezko zerbitzu-tenperatura 1400 ℃-ra irits daiteke, eta nikel-kromo aleazio elektrotermikoan Cr20Ni80 aleazioarena, berriz, 1200 ℃-ra.
2, Zerbitzu-bizitza luzea
Atmosferako zerbitzu-tenperatura altu beraren pean, Fe-Cr-Al elementuaren bizitza Ni-Cr elementuarena baino 2-4 aldiz luzeagoa izan daiteke.
3, Gainazaleko karga handia
Fe-Cr-Al aleazioak zerbitzu-tenperatura altua eta zerbitzu-bizitza luzea ahalbidetzen dituenez, osagaien gainazaleko karga handiagoa izan daiteke, eta horrek ez bakarrik tenperatura azkarrago igotzen du, baita aleazio-materialak aurrezten ere.
4, Oxidazioarekiko erresistentzia ona
Fe-Cr-Al aleazioaren gainazalean eratzen den Al2O3 oxidozko filmaren egitura trinkoa da, substratuarekin atxikimendu ona du eta ez da erraza sakabanaketaren ondorioz kutsadura sortzea. Gainera, Al2O3-k erresistentzia eta urtze-puntu handia ditu, eta horrek zehazten du Al2O3 oxidozko filmak oxidazio-erresistentzia bikaina duela. Karburazio-erresistentzia ere Ni-Cr aleazioaren gainazalean eratzen den Cr2O3-rena baino hobea da.
5, Grabitate espezifiko txikia
Fe-Cr-Al aleazioaren grabitate espezifikoa Ni-Cr aleazioarena baino txikiagoa da, eta horrek esan nahi du ekonomikoagoa dela Fe-Cr-Al aleazioa erabiltzea Ni-Cr aleazioa baino osagai berdinak egiterakoan.
6, Erresistentzia handia
Fe-Cr-Al aleazioaren erresistentzia Ni-Cr aleazioarena baino handiagoa da, beraz, aleazio handiko materialak hauta daitezke osagaiak diseinatzerakoan, eta hori onuragarria da osagaien bizitza erabilgarria luzatzeko, batez ere aleazio fineko harientzat. Zehaztapen berdinak dituzten materialak hautatzen direnean, zenbat eta erresistentzia handiagoa izan, orduan eta material gehiago aurreztuko da, eta orduan eta txikiagoa izango da osagaien posizioa labean. Gainera, Fe-Cr-Al aleazioaren erresistentzia gutxiago eragiten dio lanketa hotzak eta tratamendu termikoak Ni-Cr aleazioarena baino.
7, Sufrearekiko erresistentzia ona
Burdinak, kromoak eta aluminioak korrosioarekiko erresistentzia ona dute sufrea duen atmosferan eta gainazala sufrea duten substantziek kutsatzen dutenean, nikelak eta kromoak, berriz, higadura handia jasaten dute.
8, Prezio merkea
Burdina-kromo-aluminioa nikel-kromoa baino askoz merkeagoa da, ez duelako nikel urrikoa.
Desabantailak:
1, Tenperatura altuan indar txikia
Bere plastizitatea handitzen da tenperatura igotzen den heinean. Tenperatura 1000℃-tik gorakoa denean, materiala poliki luzatuko da bere pisuaren ondorioz, eta horrek elementuaren deformazioa eragingo du.
2, Erraza da hauskortasun handia lortzea
Tenperatura altuan denbora luzez erabili eta labean hoztu ondoren, hauskor bihurtzen da alea hazten den heinean, eta ezin da tolestu egoera hotzean.
3, Magnetikoa
Fecral aleazioa ez-magnetikoa izango da 600 °C-tik gora.
4, Korrosioarekiko erresistentzia nikr aleazioa baino ahulagoa da.
Informazio gehiago baduzu, ongi etorri gurekin eztabaidatzera.
200 tona inguru ekoiztu ditzakegu fekal aleaziozko produktuekin, behar izanez gero, jar zaitez gurekin harremanetan.
Argitaratze data: 2021eko apirilaren 12a