Soldadura fabrikazioaren industriaren barruan aluminioaren hazkuntzarekin, eta aplikazio askoren altzairuzko alternatiba bikaina da. Aluminiozko proiektuak garatzeak material talde hau gehiago ezagutzera garamoldeak garatzerakoan. Aluminioa guztiz ulertzeko, komeni da aluminioaren identifikazio / izendapen sistema ezagutzen hastea, aluminio aleazio ugari eskuragarri eta haien ezaugarriak.

Aluminiozko aleazio tenperatura eta izendapen sistema- Ipar Amerikan, Aluminio Elkartearen Inc. aluminio aleazioen esleipen eta erregistroaz arduratzen da. Gaur egun 400 aluminio forjatu eta aluminiozko aleazio forjatuak eta aluminiozko elkartearekin erregistratutako 200 aleazio baino gehiago daude. Erregistratutako aleazio horien guztientzako aleazio kimikoen mugak aluminio elkartearen barruan daudeTeal liburua"Nazioarteko aleazioen izendapenak eta konposizio kimikoen mugak aluminio forjatu eta aluminiozko aleazio forjatuak" eta beren baitanLiburu arrosa"Izendapenak eta konposizio kimikoen mugak, galdaketa eta ingoz. Argitalpen horiek oso erabilgarriak izan daitezke soldadura ingeniari izateko soldadura-prozedurak garatzean, eta kimikaren eta pitzadura sentsibilitatearekin duen elkarteak garrantzi handia duenean.

Aluminiozko aleazioak materialen ezaugarrietan oinarritutako hainbat taldeetan sailka daitezke, hala nola, tratamendu termikoari eta mekanikoari erantzuteko gaitasuna eta aluminiozko aleazioari gehitutako aleazio elementu nagusia. Aluminiozko aleazioetarako erabilitako zenbaki / identifikazio sistema kontuan hartzen dugunean, aurreko ezaugarriak identifikatzen dira. Aluminio forjatuak eta aktiboek identifikazio sistema desberdinak dituzte. Forjatu sistema 4 digituko sistema da eta 3 digituko eta 1 hamartar sistema bat duten galdaketa da.

Aleazio forjatuaren izendapen sistema- Lehenik eta behin, kontuan hartuko dugu 4 digituko aluminiozko aleazio identifikazio sistema. Lehen digitua (XXXX) aluminiozko aleazioari gehitu zaio, aluminiozko aleazioari gehitu zaiola eta aluminiozko aleazio seriea, hau da, 1000 serie, 2000 serie, 3000 serie, 8000 serie arte deskribatzeko erabiltzen da (ikus 1. taula).

Bigarren digitu bakarra (xXXX), 0-tik desberdina bada, aleazio espezifikoaren aldaketa eta hirugarren eta laugarren digituak adierazten ditu (xxXX) serieko aleazio zehatz bat identifikatzeko zenbaki arbitrarioak dira. Adibidea: aleazioan 5183an, 5. zenbakiak adierazten du Magnesio Aleazio seriea dela, 1ek 1 dela adierazten du^stJatorrizko aleazioaren 5083 aldatzea, eta 83k 5xxx seriean identifikatu du.

Aleazio zenbakitze sistema honen salbuespen bakarra 1XXX serieko aluminiozko aleazioekin (aluminio hutsak) kasu horretan dago. Azken 2 digituek% 99tik gorako aluminiozko ehunekoa% 99koa eskaintzen dute, hau da, aleo 13(50)(% 99,50 gutxienez aluminio).

Aluminiozko aleazio izendapen sistema

1. Taula

Anidatu aleazioen izendapena- Antzezteko aleazioen izendapen sistema XXX.x (hau da, 356,0) digituko 3 digituko hamartarren arabera oinarritzen da. Lehen digitua (Xxx.x) aluminiozko aleazioan gehitu den aleazio elementu nagusia adierazten du (ikus 2. taula).

Antzezle Aluminiozko Aleazio Izendapen Sistema

2. Taula

Bigarren eta hirugarren digituak (xXX.x) serieko aleazio zehatz bat identifikatzeko zenbaki arbitrarioak dira. Dimentsioko puntuaren ondorengo zenbakiak aleazioa casting (.0) edo INgot (.1 edo .2) adierazten duen adierazten du. Kapitaleko gutun-aurrizkiak aleazio jakin bati aldaketa bat adierazten du.
Adibidea: aleazio - A356.0 kapitala A (Axxx.x) aleazioaren 356.0 aldatzea adierazten du. 3. zenbakia (a3xx.x) silizio plus kobrea eta / edo magnesio seriea dela adierazten du. 56 in (Ax56.0) Aleazioa 3xx.x seriean eta .0 (AXXX) identifikatzen du.0) azken formako galdaketa da eta ez da inolako irenstea.

Aluminioaren tenperatura izendatzeko sistema -Aluminio aleazioen serie desberdinak kontuan hartzen baditugu, ikusiko dugu desberdintasun nabarmenak daudela haien ezaugarrietan eta ondorioz. Identifikazio sistema ulertu ondoren, lehen aipatutako serieko bi aluminio mota desberdin daude. Hauek dira aluminiozko aleazio beroak (beroa gehitzearen bidez indarra lor dezaketenak) eta bero ez diren aluminiozko aleazioak. Bereizketa hori bereziki garrantzitsua da arku soldaduraren eraginak kontuan hartuta, bi material mota hauetan.

1xxx, 3xxx eta 5xxx serieko aluminiozko aleazio forjatuak bero tratagarriak ez direnak dira eta gogerakoak dira soilik. 2xxx, 6xxx eta 7xxx serieko aluminiozko aleazio forjatuak bero tratagarriak dira eta 4xxx serieak bero tratatu eta bero tratatu gabeko aleazioek osatzen dute. 2xx.x, 3xx.x, 4xx.x eta 7xx.x serieko aleazioak bero tratamenduak dira. Iragazkiaren gogortzea ez da orokorrean galdaketei aplikatzen.

Bero tratatzeko aleazioek beren propietate mekaniko optimoak eskuratzen dituzte tratamendu termikoaren prozesu baten bidez, tratamendu termiko ohikoenak konponbide bero tratamendua eta zahartze artifiziala dira. Soluzio Beroaren tratamendua aleazioa tenperatura altu batera berotzeko prozesua da (990 DEG inguru) aleazio elementuak edo konposatuak konponbidean jarri ahal izateko. Hori jarraituz, normalean uretan, soluzio superaturatua ekoizteko giro-tenperaturan. Soluzioaren bero tratamendua zahartzearen atzetik doa. Zahartzea soluzio superaturatuen elementuen edo konposatuen zati baten prezipitazioa da, desiragarriak diren propietateak emateko.

Bero tratatzeko aleazioek beren propietate mekaniko optimoak eskuratzen dituzte iragazi gogorraren bidez. Iragazkiaren gogortzea indarra handitzeko metodoa da hotz lanaren aplikazioaren bidez.t6, 6063-T4, 5052-H32, 5083-H112.

Oinarrizko tenperatura izendapenak

3. Taula

Oinarrizko tenperatura izendapenari esker, bi azpi-kategoria daude, "h" tenperatura tenperatura - tentsio gogorrera zuzentzen da, eta bestea "t" termikoki tratatutako izendapenari buruzkoa da.

H tenperatura azpi-banaketak - Iragazi gogortu

H-ren ondorengo lehen digituak oinarrizko eragiketa bat adierazten du:
H1- Iragia gogorra baino ez da.
H2- Iragia gogortu eta partzialki barneratuta.
H3- Iragia gogortu eta egonkortu da.
H4- Iragia gogortu eta laka edo margotuta.

H-ren ondorengo bigarren digituak iragazi gogorraren maila adierazten du:
HX2- HIR HX HX4- HX HX6- Hiru laurden gogorrak
HX8- HX oso gogorra9- Gogorra

Tenperaturako t tenperaturak - Termikoki tratatuak

T1- Naturala, tenperatura konformatzeko prozesu bat hoztu ondoren, esaterako, estruktura.
T2- Hotza tenperatura konformatzeko prozesu batetik hoztu ondoren hotza egin ondoren eta gero modu naturalean.
T3- Soluzioa Bero-tratatua, hotza eta modu naturalean zahartuta.
T4- Irtenbide beroa tratatu eta modu naturalean zahartuta.
T5- Artifizialki zahartuta tenperatura konformatzeko prozesu bat hoztu ondoren.
T6- Irtenbide beroa tratatu eta artifizialki zahartuta.
T7- Irtenbide beroa tratatu eta egonkortu (gainjarkatu).
T8- Soluzio beroa tratatu, hotza eta artifizialki zahartuta.
T9- Soluzio beroa tratatu, artifizialki zahartuta eta hotz landua.
T11- Hotza tenperatura konformatzeko prozesu batetik hoztu ondoren hotza egin zen eta gero artifizialki zahartuta.

Zifra gehigarriak estresa erliebea adierazten dute.
Adibideak:
TX51edo txx51- Luzatzeak arindutako estresa.
TX52edo txx52- Konprimituz arindutako estresa.

Aluminiozko aleazioak eta horien ezaugarriak- Aluminio forjatuzko aleazioen zazpi serieak kontuan hartzen baditugu, haien desberdintasunak eskertuko ditugu eta haien aplikazioak eta ezaugarriak ulertuko ditugu.

1xxx serieko aleazioak- (Bero ez-tratamendua - 10 eta 27 kSI arteko azken tentsio indarrarekin) serie hau aluminiozko serie hutsa dela aipatzen da maiz,% 99,0ko aluminio minimoa izan behar delako. Soldagarriak dira. Hala ere, urtze-barruti estua delako, zenbait gogoeta behar dituzte soldadura prozedura onargarriak ekoizteko. Fabrikaziorako kontuan hartuta, aleazio hauek nagusiki hautatzen dira batez ere korrosioaren erresistentziarako, hala nola, espezializatutako depositu eta hoditeria espezializatuetan, edo autobus tabernako aplikazioetan duten eroankortasun elektriko bikainagatik. Aleazio hauek propietate mekaniko nahiko eskasa dute eta oso gutxitan hartuko litzateke egiturazko aplikazio orokorretarako. Oinarrizko aleazio hauek maiz betetzen dira betegarri materialarekin edo 4xxx betegarriko aleazioekin aplikazioaren eta errendimenduaren eskakizunen araberakoak dira.

2xx serieko aleazioak- (Bero tratagarria - 27 eta 62 ksi arteko tentsio-indarrarekin) Hauek dira aluminiozko / kobre aleazioak (kobrezko gehigarriak% 0,7 eta% 6,8 bitartekoak), eta indar altuak dira, aeroespaziorako eta hegazkinen aplikazioetarako erabiltzen diren errendimendu handiko aleazioak. Indar bikaina dute tenperatura zabal batean. Aleazio horietako batzuk arku soldadurako prozesuak jasanezinak ez direnak dira, pitzadura beroa eta estresa korrosioaren pitzadurarengatik; Hala ere, beste batzuk arku ongi soldatzeko prozedura egokiekin oso ondo soldatuta daude. Oinarrizko material hauek sarritan integrazio handiko 2xxx serieko betegarriak dira.

3xxx serieko aleazioak- (Bero ez den tratamendua - 16 eta 41 kSi arteko tentsio-indarra) Hauek dira aluminiozko / manganeso aleazioak (manganesoaren gehigarriak% 0,05 eta% 1,8 bitartekoak) eta indar moderatua dute, korrosioarekiko erresistentzia ona dute, eta oso egokiak dira tenperatura altuetan erabiltzeko. Lehenengo erabileretako bat lapikoak eta zartaginak izan ziren, eta gaur egun osagai nagusiak dira ibilgailuetan eta zentraletan bero-trukagailuetarako. Indar moderatua, hala ere, askotan egiturazko aplikazioetarako gogoeta egiten dute. Oinarrizko aleazio hauek 1xxx, 4xxx eta 5xxx serieko betegarri aleazioak dira, haien kimika espezifikoaren eta aplikazio eta zerbitzu eskakizun jakin batzuen menpe.

4xxx serieko aleazioak- (Bero tratatu eta ez bero tratamendua - 25 eta 55 ksi arteko tentsio-indarra) Hauek dira aluminiozko / silikoko aleazioak (siliziozko gehigarriak% 0,6 eta 21,5 bitartekoak) eta bero tratamenduak eta berogailuak ez diren aleazioak dituzten serie bakarrak dira. Silizioak, aluminioari gehitzen zaionean, urtze-puntua murrizten du eta urperatzailea hobetzen du urtu egiten denean. Ezaugarri horiek desiragarriak dira fusio soldadurarako eta brazazioetarako erabilitako material betegarriarentzat. Horrenbestez, aleazio sorta hau da, batez ere, betegarri gisa aurkitzen da. Silizioa, aluminioan independentea, beroa ez den tratamendua da; Hala ere, silizio aleazio horietako ugari diseinatu dira magnesio edo kobrearen gehikuntzak edukitzeko, eta horrek balio du konponbidea berotzeko tratamenduari erantzuteko gaitasuna eskaintzen diona. Normalean, Bero tratatzeko betegarri aleazio hauek soldatutako osagaiak soldadurako tratamendu termikoei men egin behar zaizkio soilik erabiltzen dira.

5xx serieko aleazioak- (Bero ez-tratamendua - 18 eta 51 ksi arteko azken tentsio-indarrarekin) Hauek dira aluminio / magnesio aleazioak (Magnesio gehigarriak% 0,2 eta% 6,2 bitartekoak) eta bero ez diren aleaziorik gabeko aleazioen indarrik altuena dute. Gainera, aleazio serie hau erraz soldatuta dago eta arrazoi horiengatik aplikazio ugarietarako erabiltzen dira, hala nola, ontzigintza, garraioa, presio ontziak, zubiak eta eraikinak. Magnesioaren oinarrizko aleazioak sarritan soldadu aleazioekin soldatzen dira, oinarrizko materialaren magnesioaren edukia eta soldatutako osagaien aplikazio eta zerbitzu baldintzak kontuan hartu ondoren hautatuak. Serie honetako aleazioak% 3,0 baino gehiagoko magnesioa baino gehiago ez da gomendatzen 150 deg f-tik gorako tenperatura zerbitzu altuetarako gomendagarria da. Gutxi gorabehera% 2,5eko magnesioa baino gutxiago duten oinarrizko aleazioak arrakastaz soldatzen dira 5xxx edo 4xxx serieko aleazioekin. Oinarrizko aleazioa 5052 orokorrean 4xxx serieko betegarri aleazio batekin soldatu daitekeen Magnesio edukiaren aleazio gisa aitortzen da. Urtze eutektikoarekin lotutako arazoak direla eta, soldatutako solidariko propietate mekanikoei lotutako arazoak direla eta, ez da gomendagarria aleazio serie honetan materialak soldatzeko, 4xxx serieko betegarriekin magnesio kopuru handiagoa dutenak. Magnesio oinarri altuko materialak 5xxx betegarriko aleazioekin bakarrik soldatzen dira, orokorrean Base aleazio konposizioarekin bat datozenak.

6xxx serieko aleazioak- (Bero tratagarria - 18 eta 58 kSI arteko tentsio-indarrarekin) aluminiozko / magnesioa (magnesioa eta silikonak% 1,0 inguru) dira eta soldadura fabrikazio industrian oso ezagunak dira, batez ere estrusioen forma erabiltzen baitute, eta egiturazko osagai askotan txertatuta. Aluminioaren magnesioa eta silizioa gehitzeak magnesio-silizidizio konposatu bat sortzen du, eta horrek material hori eskaintzen du indarra hobetzeko tratamendu beroa bihurtzeko gaitasuna. Aleazio hauek modu naturalean sendotzeko pitzadura sentikorrak dira, eta horregatik, ez dira arku autogenoak izan behar (betegarri gabeko materialik gabe). Arku soldadura prozesuan betegarriaren material kopuru egokiak gehitzea ezinbestekoa da oinarrizko materiala diluzioa emateko, eta, horrela, pitzadura beroa prebenitu da. 4xxx eta 5xxx betegarri materialekin soldatu egiten dira, aplikazioaren eta zerbitzuen eskakizunen menpe.

7xx serieko aleazioak- (Bero tratagarria - 32 eta 88 kSi arteko azken tentsio-indarrarekin) Hauek dira aluminiozko / zinka aleazioak (zinka gehikuntzak% 0,8 eta% 12,0 bitartekoak) eta aluminiozko aleazio altuenetako batzuk osatzen dituzte. Aleazio hauek maiz erabiltzen dira errendimendu handiko aplikazioetan, hala nola hegazkinak, aeroespaziala eta kirol ekipamendu lehiakorrak. 2xxx aleazio serieak bezala, serie honek arku soldadurarako hautagairik egokitzat jotzen dituen aleazioak biltzen ditu, eta beste batzuk, sarritan arku arrakastatsuak dira. Serie honetako ohiko soldaduek, esaterako, 7005, 5005, batez ere 5xxx serieko aleazioekin soldatuta daude.

Laburpen- Gaur egungo aluminiozko aleazioak, beren tenperaturekin batera, fabrikazio material ugari eta polifazetikoak osatzen dituzte. Produktuen diseinu ezin hobea eta soldadura prozeduraren garapen arrakastatsua lortzeko, garrantzitsua da eskuragarri dauden aleazio ugarien eta haien errendimendu eta soldagarritasun ezaugarri desberdinen arteko desberdintasunak ulertzea. Aleazio desberdin horietarako arku soldadurako prozedurak garatzean, kontuan hartu behar da soldatatutako aleazio espezifikoari. Sarritan esaten da aluminioaren soldadura ez dela zaila, "desberdina da". Uste dut desberdintasun horiek ulertzeko zati garrantzitsu bat aleazio, horien ezaugarriak eta identifikazio sistema ezagutzea dela.