Nikel-kromo (nikromo) aleaziozko hariak oso erabiliak dira berokuntzan, elektronikan eta industria arloetan, tenperatura altuekiko erresistentzia bikaina eta errendimendu elektriko egonkorra dutelako. Horien artean,Nicr7030etaNicr8020bi modelo ohikoenak dira, baina alde nabarmenak daude osaerari, errendimenduari eta aplikazio-eszenatokiei dagokienez. Jarraian, erosketa-erabaki informatuak hartzen laguntzeko konparazio zehatza aurkituko duzu:

Konparazio-dimentsioa	Nicr7030	Nicr8020	Beste ohiko modelo batzuk (adibidez, Nicr6040)
Konposizio kimikoa	% 70 Nikela + % 30 Kromoa	% 80 Nikela + % 20 Kromoa	% 60 Nikela + % 40 Kromoa
Gehienezko etengabeko funtzionamendu-tenperatura	1250 °C (Epe laburreko gailurra: 1400 °C)	1300 °C (Epe laburreko gailurra: 1450 °C)	1150 °C (Epe laburreko gailurra: 1350 °C)
Erresistentzia elektrikoa (20 °C)	1,18 Ω·mm²/m	1,40 Ω·mm²/m	1,05 Ω·mm²/m
Harikortasuna (Hausturan Luzatzea)	%25 ≥	%15 ≥	%20 ≥
Oxidazioarekiko erresistentzia	Bikaina (Cr₂O₃ film trinkoa)	Ona (oxidozko film lodiagoa)	Ona (tenperatura altuetan zuritzeko joera du)
Soldagarritasuna	Bikaina (erraza da metodo arruntekin soldatzea)	Moderatua (parametroen kontrol zehatza behar du)	Moderatua
Kostu-eraginkortasuna	Handia (errendimendu eta prezio orekatua)	Ertaina (nikel edukiera handiagoak kostua handitzen du)	Baxua (aplikazio-eremu mugatua)
Aplikazio-eszenatoki tipikoak	Etxetresna elektrikoak, berogailu industriala, automobilgintzako berogailua, elektronika zehatza	Tenperatura altuko industria-labeak, berogailu-ekipo espezializatuak	Tenperatura baxuko berogailu gailuak, erresistentzia orokorrak

Desberdintasunen analisi zehatza

1. Konposizio kimikoa eta nukleoaren errendimendua

Desberdintasun nagusia nikel-kromo erlazioan datza: Nicr7030ak % 30 kromo dauka (Nicr8020aren % 20 baino gehiago), eta horrek bere harikortasuna eta soldagarritasuna hobetzen ditu. Haustura-luzapenarekin % 25 edo gehiago, Nicr7030 hari ultrafinetan tira daiteke (0,01 mm-raino) edo forma konplexuetan tolestu, eta horrek prozesaketa zehatza behar duten produktuetarako aproposa bihurtzen du (adibidez, autoen eserlekuen berogailu-hariak, sentsore elektroniko miniaturizatuak).

Aldiz, Nicr8020-ren nikel eduki handiagoak (% 80) tenperatura altuko egonkortasuna hobetzen du, eta horrek 1300 °C-tan etengabe funtzionatzea ahalbidetzen dio —Nicr7030 baino 50 °C gehiago—. Hala ere, horrek duktilitate txikiagoa dakar (% 15 baino gehiago), eta horrek tolestura edo konformazio prozesuetarako gutxiago egokitzen du. Nicr6040 bezalako beste modelo batzuek nikel eduki txikiagoa dute, eta horrek erresistentzia eta tenperatura erresistentzia txikiagoa eragiten du, eta eskaera txikiko egoeretara mugatzen du haien erabilera.

2. Erresistentzia eta energia-eraginkortasuna

Erresistentziak zuzenean eragiten dio berokuntza-eraginkortasunari eta osagaien diseinuari. Nicr8020-k erresistentzia handiagoa du (1,40 Ω·mm²/m), hau da, korronte beraren pean luzera-unitateko bero gehiago sortzen du, eta horrek berokuntza-elementu trinko eta potentzia handikoetarako egokia egiten du (adibidez, tenperatura altuko sinterizazio-labeetarako).

Nicr7030-aren erresistentzia moderatuak (1,18 Ω·mm²/m) bero-sorkuntzaren eta energia-kontsumoaren arteko oreka lortzen du. Industria- eta kontsumo-aplikazio gehienetarako (adibidez, labeetarako, berogailuetarako), berotze-potentzia nahikoa ematen du, energia-xahuketa murriztuz. Gainera, bere erresistentzia egonkorrak (±% 0,5eko tolerantzia) errendimendu koherentea bermatzen du epe luzeko erabileran, tenperatura-gorabeherak saihestuz.

3. Oxidazioarekiko erresistentzia eta zerbitzu-bizitza

Bai Nicr7030ak bai Nicr8020ak Cr₂O₃ film babesgarriak sortzen dituzte tenperatura altuetan, baina Nicr7030aren kromo eduki handiagoak film trinkoagoa eta iraunkorragoa sortzen du. Horri esker, "usteldura berdearen" (oxidazio intergranularra) aurkakoa da atmosfera heze edo erreduzitzaileetan, eta bere bizitza erabilgarria 8000 ordu baino gehiagora luzatzen da (Nicr8020 baino % 20 luzeagoa ingurune gogorretan).

Nicr6040ak, kromo edukiera txikiagoa duenez, oxido film ez hain egonkorra du, 1000 °C-tik gorako tenperaturetan zuritzeko joera duena, eta horrek zerbitzu-bizitza laburtzea eta mantentze-kostuak handitzea dakar.

4. Kostua eta aplikazioaren egokitzapena

Nicr7030ak kostu-eraginkortasun handiagoa eskaintzen du: nikel eduki txikiagoak (Nicr8020arekin alderatuta) lehengaien kostuak % 15-20 murrizten ditu, eta bere errendimendu moldakorrak nikromozko alanbrearen aplikazio-eszenatokien % 80 estaltzen du. Aukera hobetsia da etxetresna elektrikoak eta automobilgintzako berogailu-sistemak bezalako seriean ekoitzitako produktuetarako, non errendimendua eta kostua orekatzea funtsezkoa den.

Nicr8020-ren nikel eduki handiagoak bere kostua handitzen du, tenperatura altuko aplikazio espezializatuetarako bakarrik beharrezkoa bihurtuz (adibidez, aeroespazioko osagaien probak). Nikel gutxiko beste modelo batzuk, Nicr6040 bezalakoak, merkeagoak dira, baina ez dute industriako edo zehaztasun elektronikoko eskakizunak betetzeko errendimendu nahikorik.

Hautaketa Gida

• AukeratuNicr7030behar baduzu: Errendimendu polifazetikoa, prozesatzeko erraza (tolestea/soldatzea), kostu-eraginkortasuna eta etxetresna elektrikoetan, automobilen berogailuan, berogailu industrialean edo elektronika zehatzean aplikatzea.
• AukeratuNicr8020behar baduzu: funtzionamendu-tenperatura altuagoa (1300 °C +) eta berogailu-elementu trinko eta potentzia handikoak (adibidez, labe industrial espezializatuak).
• Aukeratu beste modelo batzuk (adibidez, Nicr6040) tenperatura baxuko eta eskaera baxuko eszenatokietarako bakarrik (adibidez, oinarrizko erresistentziak).

Bere errendimendu orekatuari, kostu-eraginkortasunari eta moldagarritasun zabalari esker, Nicr7030 da bezero gehienentzat aukerarik kostu-eraginkorrena. Gure enpresak zehaztapen pertsonalizatuak (diametroa, luzera, ontziratzea) eta laguntza teknikoa eskaintzen ditu Nicr7030 zure aplikazioaren beharretara ezin hobeto egokitzen dela ziurtatzeko.