Ongi etorri gure webguneetara!

Uns K93600 Invar 36 zinta zehaztasun hedapen aleazio alanbre laua

Deskribapen laburra:


  • Eredu ZENBAKIA:FeNi36
  • Azalera:Leuna eta Distiratsua
  • OEM:Bai
  • Lagina:Doan
  • Garraio paketea:Egurrezko kutxa
  • Jatorria:Txina
  • Materiala:Fe- Ni aleazioa
  • Baldintza:Leuna
  • Erabili:Zigilatzeko materiala
  • Marka komertziala:TANKII
  • Zehaztapena:0,1-8 mm
  • HS kodea:7505120000
  • Aplikazioa:Abiazioa, Elektronika, Industria, Medikuntza, Kimika
  • Estandarra:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
  • Garbitasuna:%36 Ni
  • Aleazioa:Aleazioa
  • Mota:Fe Ni Strip
  • Hautsa:Ez hautsa
  • Produktuaren xehetasuna

    Ohiko galderak

    Produktuen etiketak

    Uns K93600 Invar36 Zinta Zehaztasun Hedapen Aleazio Alanbre Laua

    (Izen arrunta:Invar, FeNi36, Invar estandarra, Vacodil36)

    4J36 (Invar), generikoki FeNi36 izenez ere ezaguna (64FeNi AEBetan), nikel-burdina aleazio bat da dilatazio termiko koefiziente baxuagatik (CTE edo α) nabarmentzen dela.

    4J36 (Invar) dimentsio-egonkortasun handia behar den lekuetan erabiltzen da, hala nola, doitasun-tresnak, erlojuak, creep-neurgailu sismikoak, telebista itzal-maskararen markoak, motorretako balbulak eta erloju antimagnetikoak. Lur-neurketan, lehen mailako (zehaztasun handiko) kota-berdinketa egin behar denean, erabiltzen den Level-eko langilea (berdintzeko haga) Invar-koa da, egurra, beira-zuntza edo beste metal batzuen ordez. Pistoi batzuetan Invar struts erabiltzen ziren haien zilindroen barruan haien hedapen termikoa mugatzeko.

    4J36-k oxiazetilenozko soldadura, arku elektrikoko soldadura, soldadura eta beste soldadura metodo batzuk erabiltzen ditu. Aleazioaren hedapen-koefizientea eta konposizio kimikoa erlazionatuta daudenez, soldaketak aleazio-konposizioan aldaketa eragiten duelako saihestu behar direnez, hobe da Argon arku bidezko soldadura soldadura betegarriko metalak erabiltzea, ahal izanez gero, % 0,5 eta % 1,5 arteko titanioa edukitzeko. soldadura porositatea eta pitzadura murriztea.

    Konposizio normala %

    Ni 35~37,0 Fe Bal. Co - Si ≤0,3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0,2~0,6
    C ≤0,05 P ≤0,02 S ≤0,02

    Hedapen-koefizientea

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~-60 1.8 20~250 3.6
    20~-40 1.8 20~300 5.2
    20~-20 1.6 20~350 6.5
    20~-0 1.6 20~400 7.8
    20~50 1.1 20~450 8.9
    20~100 1.4 20~500 9.7
    20~150 1.9 20~550 10.4
    20~200 2.5 20~600 11.0

     

    Propietate fisiko tipikoak

    Dentsitatea (g/cm3) 8.1
    Erresistentzia elektrikoa 20ºC-tan (OMmm2/m) 0,78
    Erresistentzia-faktorea (20ºC~200ºC)X10-6/ºC 3,7~3,9
    Eroankortasun termikoa, λ/ W/(m*ºC) 11
    Curie puntua Tc/ ºC 230
    Modulu elastikoa, E/ Gpa 144

     

    Tratamendu termikoaren prozesua
    Estresa arintzeko errekostea 530~550ºC-ra berotu eta 1 ~ 2 ordu eduki. Hotz behera
    errekostea Gogortzea ezabatzeko, hotz-ijetzitako eta tiraketa-prozesuan aterako dena. Erretiroa 830 ~ 880 ºC-ra berotu behar da hutsean, eutsi 30 min.
    Egonkortze prozesua
    1. Babes-euskarrietan eta 830 ºC-tara berotuta, eutsi 20min. ~ 1h, itzali
    2. Gelditzeak sortutako tentsioa dela eta, 315ºC-ra berotuta, eutsi 1~4h.
    Neurriak
    1. Ezin da tratamendu termikoarekin gogortu
    2. Gainazaleko tratamendua hareaztatua, leuntzea edo desugertzea izan daiteke.
    3. Aleazioa % 25eko azido klorhidrikoa desugertzeko disoluzioa erabil daiteke 70 ºC-tan, gainazal oxidatua garbitzeko

    Propietate mekaniko tipikoak

    Trakzio Erresistentzia Luzapena
    Mpa %
    641 14
    689 9
    731 8

    Erresistibitatearen tenperatura-faktorea

    Tenperatura tartea, ºC 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
    aR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0

  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu