China China K93600 36 Zinta Zehaztasun Hedapen Alokairua Alloy La Labur Hari Fabrikazioa eta Fabrika

Ez dago k93600 invar 36 zinta zehaztasun hedapen aleazio laua Nabarmendutako irudia

Ez dagoela K93600 36 zinta Zehaztutako hedapen aleazio alanbre laua

Deskribapen laburra:

Model:Feni36

Azalera:Leuna eta distiratsua

Oem:Bai

Lagina:Dohainik

Garraio paketea:Zurezko kasua

Jatorria:Portzelana

Materiala:Fe- Ni aleazioa

Baldintza:Bigun

Erabilera:Zigilatzeko materiala

Marka:Tandii

Zehaztapena:0,1-8mm

HS kodea:7505120000

Aplikazioa:Abiazioa, elektronika, industria, medikuntza, kimikoa

Estandarra:Jis, GB, DIN, BS, ASTM, AISI

Garbitasuna:% 36 ni

Aleazioa:Aleazio

Mota:Fe ni banda

Hauts:Ez hautsa

Bidali mezu elektronikoa guri

Produktuaren xehetasuna

Ohigai

Produktuen etiketak

Ez dago k93600 Inbar36 Zinta Zehaztasun Hedapen Alokairua alanbre laua

(Izen arrunta:Inbar, Feni36, Invar Standard, Vacodil36)

4j36 (Inbar), Feni36 (AEBetan 64Feni) ere ezaguna da, Nickel-Burdin Aleazioa da hedapen termikoaren (CTE edo α) koefiziente baxua lortzeko.

4J36 (INVAR) erabiltzen da dimentsio altuaren egonkortasuna behar den tokian, hala nola zehaztasun tresnak, erlojuak, sismiko sismoak, telebistako itzal-maskara markoak, motorren balbulak eta erloju antimagnetikoak. Lurraren inkestan, lehen ordenan (zehaztasun handiko) kota berdinketa egin behar da, erabilitako maila (berdinketa hagaxka) inbuluz osatuta dago, egurra, beira-zuntzezkoa edo beste metal batzuk. Zorrotz inbar batzuek pistoi batzuetan erabili zituzten beren zilindroen barruan hedapen termikoa mugatzeko.

4J36 Erabili oxyacetylene soldadura, arku elektrikoaren soldadura, soldadura eta soldadura metodoak. Aleazioaren hedapenaren eta konposizio kimikoaren koefizientearen arabera, saihestu behar da aleazioen konposizioan aldaketa dela eta, nahiago da argon arku soldadurako soldadurako betetako metalek% 0,5 eta% 1,5era titaniozkoa murrizteko.

Konposizio normala%

Ni	35 ~ 37,0	Fe	B.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2 ~ 0,6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

Hedapen koefizientea

θ / ºC	α1 / 10-6ºC-1	θ / ºC	α1 / 10-6ºC-1
20 ~ -60	1	20 ~ 250	3.6
20 ~ -40	1	20 ~ 300	5.2
20 ~ -20	1.6	20 ~ 350	6 :5
20 ~ -0	1.6	20 ~ 400	7,1
20 ~ 50	1.1	20 ~ 450	8,9
20 ~ 100	1.4	20 ~ 500	9,7
20 ~ 150	1.9	20 ~ 550	10.4
20 ~ 200	2.5	20 ~ 600	11,0

Ezaugarri fisiko tipikoak

Dentsitatea (g / cm3)	8.1
Erresistentzia elektrikoa 20ºC-tan (OMMM2 / M)	0,99
Erresistentziaren tenperatura faktorea (20ºC ~ 200ºC) X10-6 / ºC	3,7 ~ 3,9
Eroankortasun termikoa, λ / w / (m * ºC)	11
Curie puntua tc / ºC	230
Modulu elastikoa, E / GPA	144

Beroaren tratamendu prozesua
Estresa arintzeko	530 ~ 550ºC-ra berotu eta mantendu 1 ~ 2 h. Hotza behera
Barne	Hotzean, hotzeko hotzeko marrazki prozesuan ageri diren gogorrak kentzeko. Hartutako beharrak 830 ~ 880 ºC-ra berotu behar dira hutsean, 30 minutuz.
Egonkortzeko prozesua	Babes-euskarrietan eta 830 ºC-ra berotu, mantendu 20min. ~ 1h, itzali 315ºC-ra berotuz sortutako estresa dela eta, eutsi 1 ~ 4h.
Neurriak	Ezin da bero tratamendua gogortu Gainazaleko tratamendua sandblasting, leuntzea edo ozpinga izan daiteke. Aleazioa% 25 azido hidroklorikoko bilketa soluzioa erabil daiteke 70 ºC-tan oxidatutako azalera garbitzeko