Burdinazko kromo-aluminioa eta nikelaren kromo elektrotranteoek orokorrean oxidazio erresistentzia handia dute, baina labeak hainbat gas ditu, hala nola, airea, karbono giroa, sufre giroa, hidrogenoa, nitrogeno giroa eta abar. Guztiek nolabaiteko eragina dute. Fabrika utzi aurretik, oxidazio anti-oxidazioen tratamendua jasan duten arren, osagaietan kalteak eragingo dituzte garraioaren, haizearen eta instalazioaren esteketan, eta horrek zerbitzuaren bizitza murriztuko du. Zerbitzuaren bizitza luzatzeko, bezeroak erabili aurretik aurre-oxidazio tratamendua egin behar du. Metodoa instalatutako berogailu elektrikoaren aleazio elementua aire lehorrean berotzea da, aleazioaren gehienezko tenperatura azpitik 100-200 gradutan, mantendu bero 5-10 orduz, eta labea poliki-poliki hoztu daiteke.
Ulertzen da berogailuaren alanbrearen diametroa eta lodiera funtzionamendu gehieneko tenperaturarekin lotutako parametroa dela. Berokuntza alanbrearen diametroa zenbat eta handiagoa izan, orduan eta errazagoa da deformazio arazoa tenperatura altuan gainditzea eta bere zerbitzuaren bizitza luzatzea. Berokuntza alanbreak gehienezko funtzionamendu-tenperaturaren azpitik funtzionatzen duenean, diametroa ez da 3mm baino txikiagoa izango, eta banda lauaren lodiera ez da 2mm baino txikiagoa izango. Berokuntza alanbrearen zerbitzuaren bizitza ere berogailuaren alanbrearen diametroa eta lodiera lotuta dago. Berokuntza alanbrea tenperatura altuko ingurunean erabiltzen denean, babes-oxidoaren filmak gainazalean eratuko da eta oxido filmak denbora tarte baten ondoren zahartuko du, etengabeko belaunaldi eta suntsiketaren zikloa osatuz. Prozesu hau labeko alanbre elektrikoaren barruan elementuen etengabeko kontsumoa ere bada. Diametro eta lodiera handiagoko labeko alanbre elektrikoak elementuen edukia eta zerbitzu luzeagoa ditu.
Sailkapen
Aleazio elektrotermalak: elementu kimikoen edukiaren eta egituraren arabera, bi kategoriatan banatu daitezke:

Bata burdinazko kromo-aluminiozko aleazio seriea da,

Bestea Nickel-Chromium aleazio seriea da, berokuntza elektriko materialen abantailak dituztenak eta oso erabiliak dira.

Helburu nagusia
Makineria metalurgikoa, tratamendu medikoa, industria kimikoa, zeramika, elektronika, etxetresna elektrikoak, beirak eta bestelako berogailu industriala eta berogailu zibilak.

Abantailak eta desabantailak
1.. Iron-kromo-aluminiozko aleazio seriearen abantaila eta desabantailak. Desabantailak: batez ere indar baxua tenperatura altuan. Tenperatura igo ahala, plastikotasuna handitzen da eta osagaiak erraz deformatzen dira eta ez da erraza okertu eta konpontzea.

2. Nikel-Chromium berogailu elektrikoaren aleazioaren abantaila eta desabantailak: tenperatura aluminiozkoa da, ez da erraza aldatzea, bere egitura ez da erraza, emisioa, ez magnetikoa, korrosioarekiko erresistentzia sendoa, zerbitzu luzeko bizitza eta abar. Materiala, produktu sorta honen prezioa FE-CR-AL-k baino hainbat aldiz handiagoa da, eta erabileraren tenperatura Fe-CR-AL-ena baino txikiagoa da.

Ona eta txarra
Lehenik eta behin, jakin behar dugu berogailuaren alanbrea estatu bero gorrira iristen dela, berokuntza alanbrearen antolaketarekin zerikusirik duen zerbait. Ile-lehorgailua lehenik kendu eta berogailuaren alanbrearen atal bat moztu. Erabili 8V 1A transformadore bat, eta berogailuaren alanbrearen erresistentzia edo manta elektrikoaren berogailuaren alanbrearen erresistentziak ez du 8 ohm baino txikiagoa izan behar, bestela, transformadorea erraz erre egingo da. 12V 0,5A transformadorearekin, berogailuaren alanbrearen erresistentzia ez da 12 ohm baino txikiagoa izan behar, bestela, transformadorea erraz erre egingo da. Berokuntza-alanbreak estatu gorri bat lortzen badu, orduan eta gehiago gortzatuz gero, 8V 1A transformadorea erabili beharko zenuke, eta bere boterea 12V 0,5A transformadore batena baino handiagoa da. Horrela, berogailuaren alanbrearen abantailak eta desabantailak hobeto probatu ditzakegu.

4 Arreta Elementuaren edizioa
1.. Osagaiaren gehienezko tenperatura osagaiaren gainazaleko tenperatura da, aire lehorrean, ez labearen tenperatura edo objektu berotuaren tenperatura. Oro har, gainazaleko tenperatura labearen tenperatura baino 100 gradu handiagoa da. Hori dela eta, aurreko arrazoiak kontuan hartuta, diseinuan arreta jarri osagaiaren funtzionamendu-tenperaturari. Eragiketa tenperaturak muga jakin bat gainditzen duenean, osagaien oxidazioa bizkortu egingo da eta beroarekiko erresistentzia murriztu egingo da. Batez ere, burdinazko kromo-aluminioa berotzeko elektrikoaren aleazio osagaiak deformatu, kolapsatu edo are gehiago apurtzen dira, eta horrek zerbitzuaren bizitza laburtzen du. .

2. Osagaiaren gehienezko tenperatura osagaien alanbrearen diametroarekin harreman handia du. Orokorrean, osagaiaren gehienezko tenperatura alanbre diametroa 3mm baino txikiagoa izan behar du eta banda lauaren lodiera ez da 2mm baino txikiagoa izan behar.

3. Labearen giro korrosiboaren eta osagaien gehieneko tenperatura eta giro korrosiboaren arteko erlazio handia dago eta osagaien funtzionamendu-tenperatura eta zerbitzuaren bizitzari eragiten diote.

4. Burdinazko kromo-aluminioaren tenperatura altuko indar txikia dela eta, osagaiak erraz deformatzen dira tenperatura altuetan. Kablearen diametroa behar bezala hautatuta ez badago edo instalazioa okerra bada, osagaiak tenperatura handiko deformazioagatik eroriko dira eta zirkuitu laburrak. Hori dela eta, kontuan hartu behar da osagaiak diseinatzerakoan. bere faktorea.

5. Burdinazko kromo-aluminioaren, kromoaren eta bestelako serieko konposizio kimikoengatik, erabileraren tenperatura eta oxidazioaren erresistentzia erresistentziaren aldea dela eta, burdina-kromo bero aleazio materialaren araberako erresistentzian zehazten da, NI-CR berogailu elektrikoko aleazio materialak NI elementuaren erresistentzia zehazten du. Tenperatura altuko baldintzetan, aleazio elementuen gainazalean eratutako oxido filmak zerbitzuaren bizitza zehazten du. Epe luzerako tartearen erabilera dela eta, elementuaren barne egitura etengabe aldatzen ari da eta gainazalean eratutako oxido filma ere zahartzea eta suntsitzea da. Bere osagaien barruan dauden elementuak etengabe kontsumitzen dira. Hala nola, ni, al eta abar, horrela, zerbitzuaren bizitza laburtuz. Hori dela eta, labeko alanbre elektrikoaren alanbre diametroa hautatzerakoan, alanbre estandarra edo gerriko laua lodiagoa aukeratu beharko zenuke.